玻镁板在生产过程中有哪些常见的问题
通常情况下,玻镁板在生产过程中会遇到各种常见的问题,但是有时很容易的,下面小编就和大家浅谈一下:原材料控制---不足:不少厂没有完整的化学分析室,不知道氧---(mgo)和氯---(mgcl2)的分析方法。造成生产时的产品完全决定于原料稳定性,玻镁板安装,因而生产出来的产品随机性较强,时好时坏。
造成这种原因之一为我国菱镁矿本身含氧---成分波动大,即使同一产家的产品每一批都有区别;二为燃烧粉磨工艺不合理,无均化措施,造成同一厂同一批料中成分波动都很大;三为原料存放时间影响活性氧---的含量。
配料不科学:有些厂无科学的配料计算及计量方法,仅凭经验和料浆干稀来决定加量。干了加卤水,稀了加填料。这是造成产品不稳定和变形返卤的主要原因之一。
成型、切割精度不够:现在手工成型的厂几乎没有,但设备及模具的精度,以及切割机的影响产品外观,使有些产品的外观偏差过大。
养护不规范:成型后产品养护是一个重要的环节,要有一个完整的初养护和终养护的时间、温度、湿度及方法。有许多厂的产品是由于养护不当造成产品变形的。养护时间要根据温度仔细调整,不到龄期的板材不能出厂,否则会给用户造成损失。
改性问题:目前玻镁平板凝材料改性共分四个方面。一,调整凝结时间;二,提升制品的抗水抗潮能力,即提升软化系数;三,抗返卤方面;四,发泡剂使其产品变轻,降低成本。对要加入的改性剂不明白原理,道听途说,听到什么加什么。而有的改性剂被片面夸大功能。
防火板具有质地轻,占地小的优势,在使用过程中可有效使内墙墙体负荷下降60以上,同时还可有效增加使用面积,轻质结构有利于对抗各种冲击,可有效减少基础结构造价。
1、板材:一般情况下建议用8mm厚度以上的玻镁板做隔墙板。
2、配件:6mm以上的板材固定再框架龙骨上,要用3.5200mm的沉头镀锌螺钉固定,钉头低于板面0.5mm,以便---饰面平整。
3、安装:开始安装时,必须标好龙骨的准确位置,并作好记号。竖龙骨中心距离潍450-600mm,墙体的连接处和门窗两侧安装时要装附加龙骨,如墙体高度大于2440mm时,须在板材连接处加装支撑龙骨。
4、板距:相临板材之间留缝距4-6mm,板材与地面之间必须留有3mm-5mm的间隙,螺钉安装中心距为150mm,距板边10mm,距离板角30mm。
5、吊挂:卫生间或厨房间吊挂重物处,必须用木板或龙骨加固,以免板材受到破坏。
玻镁夹芯板性能和特点 :
玻镁夹芯板(俗称氧---夹芯板)是以氧---,氯---,和水三元体系,经配置和加改性剂而制成的,性能稳定的镁质胶凝材料,以中碱性玻纤网为增强材料,以轻质材料为填充物复合而成的新型不燃性装饰材料 。
采用特殊生产工艺加工而成,具有防火、防水、无味、---、不冻、不腐、不裂、不变、不燃、高强质轻、施工方便、使用---等特点,在同类产品中有复合的特殊性能。芯材又分为聚氨酯和聚---乙烯泡沫塑料两种。
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